گیج فشار چیست؟

مانومتر دستگاهی است که برای اندازه گیری و نمایش فشار سیالات (مایعات و گازها) در سیستم ها و دستگاه های مختلف صنعتی استفاده می شود. فشارسنج ها ابزار مهمی در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، دارویی و خودروسازی هستند و نقش مهمی در پیشگیری از مشکلات فنی و ایمنی دارند. در این مقاله انواع مانومتر، اصول کار، کاربردها، مزایا و محدودیت ها، نحوه انتخاب و استفاده بهینه مانومتر ارائه شده است.

1. معنی و اهمیت فشار سنج

گیج فشار وسیله ای مکانیکی یا الکترونیکی است که فشار یک مایع را اندازه گیری می کند و آن را به صورت عددی یا گرافیکی روی صفحه نمایش می دهد. فشار می تواند فشار نسبی، مطلق یا دیفرانسیل باشد. در بسیاری از سیستم ها و فرآیندهای صنعتی، کنترل و نظارت بر فشار سیال ضروری است، زیرا تغییرات فشار ناخواسته می تواند باعث اختلال در عملکرد تجهیزات یا حتی خطراتی مانند انفجار و نشتی شود. گیج فشار وسیله ای سریع و دقیق برای اطلاع از وضعیت فشار فعلی است و به اپراتور اجازه می دهد تا به سرعت به تغییرات فشار واکنش نشان دهد.

2. انواع فشار سنج

فشارسنج ها انواع مختلفی دارند و بسته به کاربرد و نیاز، طراحی و عملکرد متفاوتی دارند. در ادامه انواع اصلی دستگاه های اندازه گیری فشار را معرفی می کنیم.

A. فشار آنالوگ

این نوع سنج ها از یک صفحه استفاده می کنند و معمولاً یک اشاره گر روی یک صفحه مدور حرکت می کند تا فشار اندازه گیری شده را نشان دهد. مترهای آنالوگ عموماً بر اساس اصول مکانیکی مانند لوله های بوردن، دیافراگم ها یا بیلوزها کار می کنند و به دلیل طراحی ساده و هزینه کم در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.
https://tejaratonline.ir/fa/news/239123/%D8%AA%D8%B1%D8%A7%D9%86%D8%B3%D9%85%DB%8C%D8%AA%D8%B1-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA

ب.مانومتر دیجیتال

این گیج ها فشار دیجیتال را بر روی صفحه نمایش LED یا LCD نمایش می دهند و به طور کلی دقت بیشتری نسبت به گیج های آنالوگ دارند. فشارسنج های دیجیتال از سنسورهای الکترونیکی برای اندازه گیری فشار استفاده می کنند و برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالایی دارند مناسب هستند.

ج. اندازه گیری فشار دیفرانسیل (اختلاف فشار)

این نوع گیج برای اندازه گیری اختلاف فشار بین دو نقطه استفاده می شود و معمولاً در سیستم هایی که باید اختلاف فشار اندازه گیری شود مانند سیستم های تصفیه استفاده می شود.

د ارزیابی استرس یکپارچه

سرعت سنج های جمع و جور می توانند سرعت مطلق و گام را اندازه گیری کنند و در محیط های با تغییر سریع استفاده می شوند.

E. وکیوم سنج

این گیج ها برای اندازه گیری فشار زیر فشار اتمسفر (خلاء) طراحی شده اند و در محیط های کم فشار مانند سیستم های خلاء و تجهیزات آزمایشگاهی استفاده می شوند.

3. ساخت و بهره برداری از فشار سنج.

گیج های فشار از نظر ساختار و عملکرد به دو دسته کلی تقسیم می شوند:

الف. گیج های مکانیکی

کولیس های مکانیکی معمولا از عناصری مانند لوله بوردن، دیافراگم و دم استفاده می کنند.

لوله بوردن: مانومترهای بوردن از یک لوله منحنی استفاده می کنند که در اثر فشار سیال تغییر شکل می دهد. این تغییر توسط یک سیستم مکانیکی به حرکت دست روی صفحه نمایش تبدیل می شود.

- دیافراگم: در فشارسنج های دیافراگمی، یک دیافراگم انعطاف پذیر فشار را حس کرده و آن را به حرکت مکانیکی تبدیل می کند. گیج های فشار به ویژه زمانی مفید هستند که اندازه گیری دقیق فشار پایین مورد نیاز باشد.

- دمنده: مانومترهای دمنده از یک لوله موجدار یا منعطف تشکیل شده است که در اثر تغییرات فشار تغییر شکل می دهد و به این ترتیب فشار را اندازه گیری می کند.
https://tejaratonline.ir/fa/news/239090/%DA%AF%DB%8C%D8%AC-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA

ب هیکو را دیدم

فشارسنج های الکترونیکی فشار را با استفاده از حسگرهای فشار که معمولاً مبتنی بر فناوری های پیزوالکتریک، نیمه هادی یا لایه نازک هستند، به سیگنال الکتریکی تبدیل می کنند و سپس آن را روی نمایشگر دیجیتال نمایش می دهند. این کنتورها دقت و سرعت پاسخگویی بیشتری دارند و می توانند داده ها را به سیستم های کنترلی منتقل کنند. اطلاعات بیشتر در صفحه پورتال هوش مصنوعی.

4. کاربرد گیج فشار

واشرهای تحت فشار به دلیل تطبیق پذیری و تطبیق پذیری بالا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. در اینجا برخی از منابع کلیدی آنها آورده شده است:

الف- صنعت نفت و گاز: کنترل فشار در چاه ها، خطوط لوله و تجهیزات پالایشگاهی در صنعت نفت و گاز بسیار مهم است. گیج های فشار به عنوان یک ابزار پایش فشار ایمن و قابل اعتماد استفاده می شوند.

ب) صنعت پتروشیمی: در کارخانه های پتروشیمی از فشارسنج ها برای کنترل فرآیندهای پیچیده مانند تقطیر، فشرده سازی و انتقال مواد استفاده می شود. این شاخص ها به افزایش ایمنی و بهبود کیفیت محصول کمک می کنند.

انجام دادن صنعت آب و فاضلاب: در تصفیه خانه ها و خطوط انتقال آب و محصولات هایسنس، گیج های فشار نقش کلیدی در نظارت بر فشار آب برای جلوگیری از شکستگی لوله ها و کاهش بهره وری دارند.

د صنعت داروسازی: در فرآیندهای تولید دارو، از فشارسنج ها برای نظارت بر فشار در راکتورها و سیستم های انتقال مواد استفاده می شود. دقت بالا و کنترل دقیق فشار در این صنعت بسیار مهم است.

به صنعت خودرو: گیج های فشار نیز در صنعت خودروسازی برای بررسی فشار هوا در لاستیک ها و سیستم های سوخت استفاده می شوند.

5. مزایا و معایب مانومتر

فشارسنج ها با توجه به ویژگی ها و قابلیت های متفاوت دارای مزایا و معایبی هستند که قبل از انتخاب و استفاده از آنها باید به دقت مورد توجه قرار گیرند.

مزایای اندازه گیری فشار

- دقت و دقت بالا: گیج فشار می تواند فشار را با دقت اندازه گیری کند که در کاربردهای صنعتی بسیار مفید است.

- قابلیت کار در شرایط محیطی مختلف: بسیاری از فشار سنج ها به گونه ای طراحی شده اند که در دماها و شرایط محیطی مختلف به خوبی کار کنند.

- طراحی ساده و قیمت مقرون به صرفه: گیج های آنالوگ به خصوص مدل های مکانیکی از نظر طراحی ساده و هزینه نسبتاً کمتری نسبت به سایر دستگاه های اندازه گیری فشار دارند.

- مدل‌های مکانیکی به هیچ منبع انرژی نیاز ندارند: اندازه‌گیری‌های مکانیکی برای کار کردن به برق نیاز ندارند، که در محیط‌هایی که برق در دسترس نیست یا دسترسی به آن دشوار است بسیار مفید است.

معایب گیج فشار

- نیاز به کالیبراسیون منظم: گیج های فشار باید به صورت دوره ای کالیبره شوند تا دقت آنها حفظ شود.

- حساسیت به ضربه و لرزش: بسیاری از گیج های فشار به ویژه گیج های مکانیکی به ضربه و لرزش حساس هستند و ممکن است در شرایط ناپایدار به درستی عمل نکنند.

- محدودیت‌های دقت در مدل‌های آنالوگ: مترهای آنالوگ عموماً دقت کمتری نسبت به مدل‌های دیجیتال دارند و ممکن است برای کاربردهایی که به دقت بسیار بالایی نیاز دارند مناسب نباشند.

6. به عنوان یک اکسیر یا یک مانومتر دقیق

انتخاب فشار سنج مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد:

الف. اندازه گیری فشار: اندازه ای باید انتخاب شود که اندازه گیری فشار مورد نیاز را پوشش دهد. معمولاً توصیه می شود محدوده فشار کاری را از 30 تا 75 درصد محدوده آن انتخاب کنید.

si نوع سیال: نوع سیالی که قرار است فشار آن اندازه گیری شود نیز مهم است. برخی از گیج ها برای اندازه گیری فشار مایعات و برخی دیگر برای گازها طراحی شده اند. همچنین در محیط های خورنده از متر با مواد بادوام استفاده شود.

c دقت مورد نیاز: در کاربردهای حساس صنعتی دقت فشار سنج بسیار مهم است و باید گیجی با دقت کافی انتخاب شود.

د شرایط محیطی: مانومتر باید متناسب با شرایط محیطی محل نصب باشد. در انتخاب گیج باید عواملی مانند دما، رطوبت و وجود آلاینده ها را در نظر گرفت.

پایان

فشارسنج ها ابزار مهمی در صنایع مختلف برای اندازه گیری و کنترل فشار آب هستند. با استفاده از این دستگاه ها، کارخانه ها می توانند عملیات خود را با دقت و ایمنی بیشتری کنترل کنند. اگرچه این دستگاه ها مزایای زیادی مانند دقت بالا، هزینه کم و طراحی ساده دارند، اما در هنگام استفاده از آنها باید به عواملی مانند کالیبراسیون، درک شرایط محیطی و الزامات فرآیند خاص توجه شود. با پیشرفت تکنولوژی، گیج های فشار نیز با دقت و کارایی بیشتری تولید می شوند و انتظار می رود در آینده نقش بیشتری در صنایع مختلف ایفا کنند.